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棉纺业的智能制造时代发展方向简析

文章出处:中国纤维网 人气:-发表时间:2016-01-20 10:56:00


     

 2015年规模以上纺织企业实现主营业务收入预计70500亿元,2015年,全国纺织品服装出口额预计为2920亿美元。

 纺织工业向中西部转移继续推进,中西部地区规上企业主营业务收入占全行业比重由2010年的16.8%上升到2015年1~9月的 22.2%,其中新疆是新的投资热点。纺织企业走出去的步伐也进一步加快,骨干企业加快投入建设在周边国家的制造基地,并逐步开始向发达国家产业链高端领域发展。

 但也存在不少困扰行业发展的问题,主要包括:国内外棉花差价依然较大,国内棉花质量下降;部分行业存在产能结构性过剩,设备利用率低,产品库存高,资金周转困难;用工成本持续上升,纺织企业人均工资是越南的2~3倍,是孟加拉的5倍以上;科技资源分散尚未形成集成创新能力,研发投入相对不足,创新型人才仍然缺乏;纺织企业在适应日趋严格的环境治理要求下面临技术、管理和资金压力。

 受国内外市场需求减弱,以及日益增长的劳动力成本等因素影响,不少纺织企业积极实施“机器换人”计划,以此来转型升级、提质增效。业内人士表示,“机器换人”不仅解决了用工缺乏,缓解劳动力成本持续上涨带来的压力,而且智能装备提高生产效率,降低单位时间内的成本,从而增大盈利空间。另外,日前从中国纺织工业联合会获悉,纺织行业“十三五”规划已经成型,产业用纺织品将被重点培育,并有望保持两位数的高速增长。

纺织行业是劳动密集型产业,传统的资源消耗以及劳动力持续投入发展模式已经难以为继,机械化、自动化、智能化将成为改造传统纺织产业、推进产业转型升级、减员增效的有效途径。目前,纺织服装生产过程中,生产与工艺的优化不足,通过“机器换人”提高产业管控一体化应用程度,提升产业的信息化技术水平,对于纺织产业转型升级起到至关重要的作用。

 工业机器人在纺织生产中的应用将更为广泛。在纺机设备实现数字化、自动化的基础上,各生产工序的自动连接和与智能物流系统、信息系统融合,正推动纺织生产进一步智能化。以纺纱工艺为例,未来可以继续实现设备的连接,以减少人为的干预。目前,有少数纺纱企业已经实现了清梳联、粗细联、细络联,通过工艺的联结大幅减少用工,若能在智能化技术方面深入发展,未来有望建成无人的棉纺工厂或车间。这将有效解决用工成本高以及提升产品工艺的问题。

 前瞻产业研究院《2016-2021年中国棉纺织行业产销需求预测与转型升级战略分析报告》预测:随着我国大力推进“中国制造2025”,加快实现从制造业大国向制造业强国转变,纺织行业同样也面临着由“大”向“大而强”的转型。我国正加快新一代信息技术与纺织服装行业融合,推动纺织服装产业向绿色低碳、数字化、智能化和柔性化等方向发展。相关政策也将鼓励企业配置新的自动化设备,通过实施“机器换人”技改项目,使生产工艺流程智能化,有望成为纺织企业转型升级的重要途径。



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